承壓設備PED認證要求

PED范疇的所有承壓設備均必須強制性的滿足基本安全要求：

（1）設計：設計承壓設備時必須考慮與預期使用相關的所有因素，確保承壓設備在整個預期壽命內的安全。必須用綜合的方法加入相應的安全系數，針對所有相關的失效模式，考慮足夠的安全裕量。

對足夠強度的設計與計算方法，確保安全處理和操作，檢驗方法，排放和放空方法，腐蝕和其它化學侵蝕，磨損，充注和卸放，超出允許范圍時的保護，安全附件和外部火災提出了相應要求。

（2）性連接（焊接）：必須由有資格的人員根據合適的工藝規程來完成。對于II、III和IV類承壓設備，工藝規程和人員必須由授權機構或成員國按第13章認可的第三方機構批準。

（3）無損檢測：承壓設備性連接（焊接）的無損檢測必須由有資格的人員執行。對于III類和IV類承壓設備，其無損檢測人員必須由成員國按第13章認可的第三方機構批準。

（4）終評定；承壓設備必須通過目測評估和對相關文件檢查的終檢驗。終評定必須包括壓力試驗，試驗壓力必須符合規定數值。

（5）材料：制造承壓設備的材料必須勝任其預期的壽命。制造商必須在其技術文件中，說明采用以下形式之一材料規范的要點：1）采用符合歐洲協調標準的材料；2）采用按第11章，取得歐洲批準的承壓設備材料；3）采用進行專門評定的材料；對III類和IV類承壓設備，材料的專門評定必須由授權機構進行。

（6）定量要求：1）許用應力：如對包括正火（正火軋制）鋼在內的鐵素體鋼（不包括細晶粒鋼和特殊熱處理鋼），不得超過2/3計算溫度下的屈服極限和5/12的20℃下強度極限下限；2）接頭系數：對設備進行破壞性試驗和無損檢測證實所有接頭均無明顯缺陷時為1；對設備進行隨機無損檢測為0.85；對設備只進行外表檢查而不作無損檢測時為0.7；3）限壓裝置: 瞬時的壓力彼動必須保持在大許用壓力的10%以內; 4）水壓試驗壓力：不得小于根據承壓設備服務中可能經受的大載荷，考慮大許用壓力和大許用溫度相應乘以系數1.25或大許用壓力乘以系數1.43，取兩者之大值; 5）材料特性：在不超過20℃且不超過低預定操作溫度下作拉伸試驗，斷裂后其延伸率不小于14%，且其ISO夏比V形試樣的沖擊破壞能量不低于27J。

PED于1997年5月29日通過，自1999年11月29日起生效，到2002年5月28日之前有30個月的適應寬限期，即產品可以選擇適用PED或各國原有的規定（但適用各國原有規定者只能在該國境內流通），從2002年5月29日起則各國原有的規定一律廢止，PED成為歐洲壓力設備的強制法規。

PED認證全名是：壓力設備(PED) 認證。 PED是歐盟成員國就承壓設備安全問題取得一致而頒布的強制性法規。

假如和ASME取證作一簡樸對比，PED認證是指定產品的安全認證，而ASME取證則是指定標準的工廠認證，這是兩者在性質上的大差別。值得大家注重的是，在PED認證中，指令規定的基本安全要求是強制執行的，而產品的技術標準不是強制執行的。除非用戶指定，制造者可自由選擇任一技術標準。這一點和國內規定:必須強制執行國標、部標或行業標準也是很不相同的。壓力設備指令(Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU)是一項指令。凡是設計壓力超過0.5bar的設備，無論其壓力、容積為何，均須符合PED的規定。諸如滅火器、壓力表、閥件、安全閥、空氣柜、塔槽、管路、管件、蒸汽設備等裝載或輸送流體的設備都必須符合PED規定。