可靠性老化測試的方法及標準要求

可靠性老化測試的方法及標準要求

       老化測試是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。產品使用在戶外長期受太陽光照，想要了解該產品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行UV老化實驗，當然實驗的強度要比實際戶外光照的強度要大很多，從而縮短測試時間，增加效率。

       通過短時間的測試了解產品使用多少年后的老化情況，根據產品出口到不同國家地區會有相應的測試標準：

快速紫外老化測試 ASTM ，AATCC，ISO，SAE J，EN，BS，GB/T 

氙燈老化 SAE J，ASTM，ISO，GB/T，PV，UL 

恒溫恒濕實驗 ASTM，IEC，ISO，GB，GB/T 

鹽霧實驗 ASTM B，ISO，BS，IEC，GB/T，GB，DIN 

       老化測試包括：壽命推算檢測、人工加速老化測試、人工氣候老化測試、氙弧燈老化測試、碳弧燈老化測試、紫外老化測試、濕熱老化測試、熱空氣老化測試、臭氧老化測試、二氧化硫老化測試、二氧化硫/臭氧測試、熱氧老化測試、自然氣候暴曬測試、材料壽命推算、鹽霧測試、高低溫測試、液體介質老化測試、戶外暴露測試、汽車零部件耐候性測試、用戶特定條件老化測試等等。

       比如：橡膠密封件---通過模擬環境試驗對產品在使用環境的使用壽命進行評估。

       實驗方案：選取不同溫度點,按 （GB/T 20028),分周期檢測材料的指定性能變化值并作出相應溫度—時間變化曲線，估算材料實際運行條件下的使用壽命，經測試推算出其使用壽命。

       再比如：UV老化試驗是一種用人造光源來模擬太陽光的紫外波段，從而驗證有機涂層、塑料、橡膠等高分子材料抗環境老化能力的試驗方法。

       UV老化試驗設備可以設置光照、冷凝和噴淋三種老化模式。

光照階段:模擬自然環境中的白天，光照時設備可以控制光照強度（0.35W/㎡～1.35W/㎡之間連續可調，夏天正午的太陽光照強度約為0.55W/㎡＠340nm）和試驗溫度（50℃～85℃連續可調），以便模擬產品的各種使用環境，滿足不同地區和行業的測試要求。

冷凝階段:模擬夜晚樣品表面結霧的現象，冷凝階段關閉熒光紫外燈（黑暗狀態），只控制試驗溫度（40～60℃可調），樣品表面濕度為95～100RH；

噴淋階段:通過向樣品表面持續噴水來模擬下雨的過程。

       由于人工紫外加速老化試驗條件比自然環境嚴酷得多，可以在幾天或幾周內模擬再現自然環境中幾年才能發生的老化損壞。材料老化包括褪色、強度降低、開裂、粉化、涂層脫落等。

       另外，根據光譜分布的不同，可將熒光紫外燈管分為UVA和UVB燈管，其中UVA燈管發射300nm以下的光能低于總輸出光能的2％，而UVB燈管發射300mm以下的光能大于總輸出光能的10％。常用的UV老化燈管有UVA-340、UVA-313和UVB-313燈管三種:

UVA-340燈管的光譜分布和戶外太陽光的紫外波段相近，一般用于常規戶外產品的光老化試驗；

UVA-351可以模擬透過玻璃窗戶的太陽光，主要用室內產品的老化測試；

UVB-313的條件為嚴格，僅用于耐久性材料（如屋頂材料或一些外用涂料）的測試。

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